굽힘 파이프 가공 기술에는 여러 유형이 있으며, 다른 기술은 굽힘 파이프를 생산하는 데 있어 다른 효율성, 품질 및 기타 요인을 초래합니다. 운영자의 경우 굽힘 파이프 가공 기술을 이해하는 것이 필요합니다. 다음으로, 쉬저우 굽힘 파이프 가공에 사용되는 일반적인 공정에 대해 이야기해 보겠습니다.
파이프 굽힘 가공 중 일반적인 프로세스:
굽힘은 쉬저우 파이프 굽힘 가공에서 일반적으로 사용되는 방법입니다. 굽힘 장비에는 수동 굽힘과 파이프 굽힘 기계에 의한 굽힘의 두 가지 유형이 있습니다. 수동 굽힘은 특수 굽힘 장비가 필요하지 않기 때문에 소량 생산에 적합합니다. 굽힘 장치가 간단하고 제조 비용이 낮으며 조정도 쉽습니다. 그러나 노동 강도가 높고 생산성이 낮으며 주로 소량 생산 상황에 적합합니다.
굽힘 성형 방법에 따라 롤링 굽힘, 프레싱 굽힘, 푸싱 굽힘, 굽힘으로 나눌 수 있습니다. 굽힘 시 금형을 사용하는지 여부에 따라 금형 굽힘과 비금형 굽힘으로 나눌 수 있습니다. 굽힘 시 코어로드를 사용하는지 여부에 따라 코어 굽힘과 비코어 굽힘으로 나눌 수 있습니다. 굽힘 시 가열하는지 여부에 따라 콜드 굽힘과 핫 굽힘으로 나눌 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 제로 반경 굽힘, 중주파 유도 굽힘, 열 응력 굽힘, 레이저 성형 굽힘과 같은 새로운 굽힘 공정도 등장했습니다.
코어로드 핫푸시 벤딩은 축 방향 추력 하에 불 앵글 코어로드를 사용하여 파이프 블랭크를 가열하고 밀어서 원주 방향 확장 및 축 방향 굽힘 변형을 일으키고, 그로 인해 더 작은 직경의 파이프 블랭크를 더 큰 직경의 엘보우로 밀어 넣는 특수 푸싱 머신입니다.
롤 벤딩은 3개의 롤러를 사용하여 파이프를 굽히는 방법입니다. 그러나 롤 벤딩은 굽힘 반경에 대한 특정 요구 사항이 있으며 곡률 반경이 큰 두꺼운 벽의 파이프 피팅에만 적용되므로 작은 반경의 굽힘에는 무력합니다. 롤링 방법과 작업 원리는 기본적으로 판금 롤링과 동일하지만 파이프 롤링에 사용되는 롤러는 파이프 블랭크의 단면 모양과 일치하는 작업 표면을 갖습니다. 굽힘 시 마스터 롤러와 슬레이브 롤러 사이의 간격만 변경하면 다양한 곡률 반경의 굽힘을 달성할 수 있습니다. 롤러는 구동 휠이고 다른 두 개는 구동 휠입니다. 이 방법은 특히 원형 또는 나선형 파이프 피팅을 굽히는 데 적합합니다.
위에 소개한 내용은 파이프 굽힘 가공에 사용되는 일반적인 공정을 소개하는 것으로, 파이프 굽힘 가공에 대한 이해를 증진하는 데 도움이 될 것입니다.
